空气压缩机广泛应用于矿山、石化、冶金、纺织、机械制造和电力等不同行业领域，是作为通用基础设备而广泛存在的，主要用于为工作现场提供充裕的压力气体，保证生产的持续进行。

也正因为空气压缩机具有重要的用途，其工作状态的稳定性和连续性直接影响到企业的生产效率。

故要保证空气压缩机的正常运行，对于其常见的故障要及时进行判断和处理，同时更要加强对空气压缩机的维护与保养管理，以避免空气压缩机的运行状态出现异常状况而停止运作，甚至引起重大安全事故的发生。
                                                             △ 空气压缩机实拍

近期，某石化厂因原厂空气压缩机所配置的平轴承位移检测器出现警戒的信号，即客户委托诺佤进行设备的振动量测及诊断分析，以作为维修处理的判断参考；

在振动监测分析量测方面，诺佤具有30余年的行业应用经验，为石化工厂提供了一套包括数据采集、传感器（Sensor）、振动监控软体（Phoenix GM）和数据分析在内的设备振动状态监控方案。
                                                         △ Phoenix GM 系统框架

石化厂内的空气压缩机，主要目的是将空气进行压缩，以便后段制程液态氧及液态氮的制作，设备可分为马达，齿轮箱，压缩机高压段及压缩机低压段四个大区块，压缩机分为高压段及低压段两段共四组压缩叶轮。
                                                                 △ 设备实拍 · 西视图
                                                                                     △ 设备实拍 · 东视图

诺佤此次将振动监测系统设置于压缩机两段轴位，8个量测点位安装传感器，再通过数据采集模块收集数据，上传至监测系统完成智能数据筛选及分析。

安装点位具体位置：马达自由端、马达承载端、齿轮箱输入端、齿轮箱输出端、压缩机低压段外侧(1)、压缩机低压段内侧(2)、压缩机高压段外侧(1)、压缩机高压段内侧(2)。

                 △ 监测点位示意图
其中数据采集模块硬件采用诺佤的战略合作伙伴“凌华科技”的MCM-100，内建IEPE 2m激励电流源，无需额外的信号调理，即可一次性完成数据采集、分析和上传；与诺佤的Phoenix GM软体整合搭配，对设备进行数据采集，可以实现长期的健康状态监测。

                         △ MCM-100

通过量测我们可以得到以下明显体现出设备问题的数据：

【1】 低压段压缩机内侧端数据显示主要振动频率：低压段油漩振动、低压段转子不平衡、高压段转子不平衡、马达转子振动1X，提示：低压油漩频率明显；
                                                △ 真实量测数据

【2】 低压段压缩机外侧端主要振动频率：低压段油漩振动、低压段转子不平衡、高压段转子不平衡、马达转子振动1X，高度警示：外侧低压转子不平衡较差，低压段两端转子平衡状况有明显差异，可能造成轴跷跷板运动；
                                                          △ 真实量测数据
【3】 高压段压缩机外侧端主要振动频率：低压段油漩振动、低压段转子不平衡、高压段转子不平衡、马达转子振动1X，提示：高压段两端转子不平衡差异不大,轴应该无翘翘板运动；
                                                       △ 真实量测数据

结合以上数据，再经频谱分析，推测此次空压机振动问题主要是低压段轴油漩频率(83.75Hz)振动明显升高，透过加速规油轴承外壳量得该频率值为0.704mm/s(1.34 mm)；

且低压段不平衡频率(175.75Hz)也达1mm/s (0.9 mm),显示叶轮平衡也不佳，建议拆修设备，进行转子的不平衡修正及保养，并检视轴承状况，进行更换处理。